Электромуфтовая сварка ПНД-труб — технология

Для кого статья: инженеры, строители, сварщики ПНД
Время чтения: ~ 5 минут
Дата публикации: 22.10.2024 г.
Автор Антон Федин
Руководитель Наружные трубопроводы

Электросварные муфты используют для прокладки магистральных трубопроводов из полиэтилена высокого давления. Их применяют для соединения отдельных сегментов друг с другом, подключения запорно-регулирующей арматуры и отводов.

Особенности процесса электромуфтовой сварки

Электросварной фитинг отличается от муфт для стыковой сварки тем, что в нем уже присутствует нагревательный элемент. Для установки соединительной детали нужно подключить к контактам сварочный аппарат и дождаться сплавления элементов друг с другом.

В этом случае не нужно использовать громоздкий центратор, который занимает много места вокруг трубы. Монтаж возможен в труднодоступных местах и в условиях ограниченного пространства.

Технология соединения достаточно проста, чтобы с задачей справился новичок в строительстве.

Этапы монтажа

Рассмотрим пошагово, как соединять полиэтиленовые трубы с помощью электросварных фитингов.

Шаг 1 — Подготовка

Перед началом работы необходимо подготовить место их проведения, соединительные элементы и трубы. Желательно защитить место сваривания от осадков. Выполнять работу можно при температуре воздуха от – 10°С до + 40°С.

Важно, чтобы на соединяемых участках не было повреждений, грязи и пыли. Их диаметры и тип должны соответствовать друг с другом, чтобы гарантировать надежность и герметичность шва.

Шаг 2 — Зачистка

На поверхности трубы из полиэтилена низкого давления может образоваться окисленный слой, который помешает диффузии расплавленного пластика. Его необходимо удалить с помощью скребка или специального зачистного устройства. Расстояние, на которое нужно зачистить поверхность, должно быть чуть больше чем сварочная зона муфты.

Во время зачистки нужно следить за тем, чтобы труба оставалась круглой. Если присутствует овальность, ее нужно устранить с помощью инструментов для скругления. Например, насадок или калибровочных зажимов.

Шаг 3 — Очистка

После удаления оксидного слоя необходимо очистить место сваривания от мусора и пыли, а также удалить остатки масла и других загрязнений. Для этого сварщики используют спиртовые салфетки. Во время их применения нужно следить за тем, чтобы на очищаемой поверхности не остались ничего.

После обезжиривания при вставке трубы в фитинг важно не касаться пальцами обработанного участка. В противном случае на нем могут остаться грязные следы, которые повлияют на надежность соединения.

Шаг 4 — Установка труб

Это один из наиболее важных этапов. Если положение соединительной детали и трубы относительно друг друга будет неправильным, это повлияет на надежность места сварки. Электросварную муфту надевают на срез трубы так, чтобы зачищенный участок вошел на нужную глубину и располагался на месте нагревательной спирали. В этом поможет разметка, сделанная на этапе подготовки.

Далее нужно отцентровать трубу и фитинг, выровнять их продольные оси. Перекос может привести к тому, что пластик нагревается неравномерно и неправильно сплавляется.

После этого нужно зафиксировать соединитель и трубопровод, чтобы они оставались неподвижными на этапе сваривания и охлаждения, Для этого используют фиксаторы или сварочные струбцины.

Шаг 5 — Сваривание

Для сварки используют специальный аппарат, который подает на контакты муфты электрический ток с нужными параметрами. 

Аренда аппарата для электромуфтовой сварки в Санкт-Петербурге Аренда аппарата для электромуфтовой сварки в Москве

Такие устройства могут автоматически определить данные о необходимой температуре и длительности нагрева в зависимости от модели фитинга. Для этого достаточно просканировать штрих-код на поверхности соединительной детали.

Процесс сварки проходит по такому алгоритму:

1. Сварщик подключает устройство и включает подачу тока. Спираль нагревается и расплавляется прилегающие участки пластика.
2. Полиэтилен трубы и фитинга проникают друг в друга, образуя монолитное, герметичное и прочное соединение.
3. Сварочный аппарат будет сам контролировать время и температуру нагрева. Сварщик также может настроить эти характеристики вручную по таблицам, которые предлагают производители фитинга.
4. После завершения цикла сваривания устройство автоматически прекратит подачу тока.

Шаг 6 — Остывание

После сваривания необходимо дождаться остывания фитинга и трубы. Время охлаждения зависит от диаметра фитинга и его производителя. Как правило, на это уходит 5–60 минут. В течение этого времени нельзя смещать детали относительно друг друга и убирать фиксацию.

После завершения охлаждения можно осмотреть место сваривания для обнаружения внешних дефектов. Они могут проявляться в виде деформации соединительной детали или недостаточного оплавления полиэтилена.

Заключение

Электросварные фитинги значительно упрощают прокладку трубопроводов из полиэтилена. Справиться с поставленной задачей может даже начинающий строитель с минимальным опытом и навыками сварки ПНД-труб.

Но инженерная сеть будет надежной и качественной только в том случае, если для ее строительства используются качественные материалы, а строители строго соблюдают рекомендации производителей при сваривании.

Если вам нужны электросварные муфты для наружных трубопроводов, в нашем интернет-магазине вы найдете широкий выбор размеров. Мы предлагаем быструю доставку по всей России, на складах в Москве и Санкт-Петербурге товар в наличии. Обращайтесь к нам за качественной продукцией!